工作原理：
  物料由進(jìn)料口送入幹燥機，工作介質在本體外殼和空心軸之間流動，通過(guò)C型夾套、空心軸和軸上焊接的空心盤片傳遞熱量，物料被(bèi)間接加熱幹化，産生的水蒸氣聚集在幹燥機的穹頂，由載氣帶出幹燥機。空心盤片與軸基本垂直，通過(guò)盤片上的推進(jìn)/攪拌器的作用，對(duì)物料進(jìn)行攪拌、推進(jìn)，不斷更新幹燥面(miàn)，從而實現幹燥的目的。用蒸汽間接加熱，通過(guò)攪拌物料使水分更快蒸發(fā)，進(jìn)行幹燥。

特點：
  1.采用蒸汽傳熱介質，既可用于半個化工工藝也可用于全幹化工藝，系統簡單，輔助設備少。
  2.設置空氣補給口使尾氣排放更加順暢，尾氣處理系統負荷少。
  3.可靠性高，持續運行性好(hǎo)，可晝夜運轉，适用于長(cháng)時(shí)間大處理量的物料幹燥。
  4.蒸汽與物料不接觸，尾氣中不溶性氣體量少，可以入爐焚燒，二次污染少。
  5.運行時(shí)氧含量，溫度和粉塵濃度低，系統安全性好(hǎo)。
  6.幹燥機通過(guò)外殼壁、中空軸及每個豎立圓盤的左右兩(liǎng)面(miàn)進(jìn)行傳熱，傳熱面(miàn)積大，結構緊湊，外形尺寸小。
  7.幹燥機内部物料爲濕物料，爲防止物料粘結在轉盤上，在外殼内壁有固定的較長(cháng)刮刀，伸到圓盤之間的空隙，起(qǐ)到攪拌物料，清潔盤面(miàn)的作用。物料經(jīng)破碎和攪動後(hòu)，成(chéng)均勻顆粒狀，有利于進(jìn)一步處置。
  8.采用低溫熱源（≤180℃）加熱，圓盤上的物料在停車時(shí)不會(huì)過(guò)熱，再次啓動不受影響。
  9.物料處理負荷大，即使進(jìn)料不均勻也能(néng)保證平穩運行，内部運行阻力小，設備能(néng)耗低。